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Jul 28, 2023

Zellstoff- und Papierbetriebe und digitale Technologie

In den letzten Jahren hat die Zellstoff- und Papierindustrie auf die Digitalisierung gesetzt, um ihre Abläufe weiter zu optimieren. Dies ist zum Teil auf drei Markttrends zurückzuführen: anhaltender Preisdruck auf Papierhersteller sowie

In den vergangenen Jahren, Die Zellstoff- und Papierindustrie hat auf die Digitalisierung gesetzt, um ihre Abläufe weiter zu optimieren. Dies ist zum Teil auf drei Markttrends zurückzuführen: anhaltender Preisdruck auf Papierhersteller, da der Markt für traditionelle Papierprodukte zurückgeht, wachsende Nachfrage nach Papierverpackungen als nachhaltigere Alternative zu Kunststoff und weltweit steigende Nachfrage nach Tissue-Produkten.

Dieser Artikel ist eine Gemeinschaftsarbeit von Christer Gerdin, Oskar Lingqvist, Andy Luse, Lapo Mori, Kunwar Singh und Greg Vainberg.

Digitale Technologien – Maschinenkonnektivität, intelligente Automatisierung und fortschrittliche Analysen – ermöglichen neue Produktivitätsniveaus in Zellstoff- und Papierbetrieben, indem sie große Mengen an Produktionsdaten nutzen, um bessere Erkenntnisse und Ergebnisse zu liefern. Erfolgreiche digitale Innovatoren verzeichnen Durchsatzsteigerungen von 5 bis 10 Prozent, Ertragssteigerungen von bis zu fünf Prozentpunkten und erhebliche Einsparungen bei Materialien, Chemikalien und Energie. Für die Branche bedeutet dies eine Chance von 4 bis 6 Milliarden US-Dollar, und der Wert ist hier und jetzt erreichbar. Über 25 einzigartige Anwendungsfälle generieren bereits Mehrwert in der gesamten Zellstoff- und Papier-Wertschöpfungskette (Abbildung 1).

In der Forstwirtschaft und Logistik sehen wir den Nutzen von Anwendungen, die den Materialfluss von der Erntemaschine bis zur Mühle in Echtzeit verfolgen, um die Lieferung und Planung zu optimieren. In Zellstofffabriken nutzen Unternehmen fortschrittliche Analysen, um die Kappa-Kontrolle zu verbessern und die Faserausbeute zu steigern. In Papierfabriken steigern Energieoptimierung, KI-gestützte Problemlösung und Geschwindigkeitsoptimierung den Gewinn pro Stunde. Und schließlich sorgen fortschrittliche Analysen in der Endbearbeitung für eine verbesserte Qualität.

Unternehmen, die ihren Return on Investment im digitalen Bereich maximieren, machen drei Dinge gut:

Trotz erheblicher Investitionen in Lean und Six Sigma hatte ein Zellstoff- und Papierunternehmen mit mehreren Anlagen im obersten Quartil immer noch Schwierigkeiten, seine Rentabilität deutlich zu steigern. Es kam zu erheblichen Schwankungen bei den wichtigsten KPIs, was das Unternehmen dazu veranlasste, Möglichkeiten im digitalen Bereich zu erkunden. Die daraus resultierende Umstellung auf fortschrittliche Analytik steigerte den Durchsatz in der Zellstofffabrik um 8 bis 10 Prozent, senkte die Kosten in allen Anwendungsfällen um 15 bis 20 Prozent und ermöglichte eine nachhaltige Steigerung des Gewinns vor Zinsen, Steuern und Abschreibungen um vier bis fünf Prozentpunkte und Abschreibungen (EBITDA) insgesamt.

Nachfolgend finden Sie einen Überblick darüber, was das Unternehmen gut gemacht hat, um diese Vorteile zu erzielen, und veranschaulichen die Best Practices.

Das Unternehmen entwickelte ein spannendes und ehrgeiziges Analytics-Transformationsprogramm mit einer klar verknüpften Datenstrategie. Es wurden nacheinander Anwendungsfälle ausgeführt, um den Wert zu demonstrieren, Dynamik aufzubauen und Fähigkeiten zu entwickeln. Die riesige verfügbare Datenmenge (mehr als 20 GB) wurde aus mehreren Repositorys zusammengefügt, bereinigt und durch den Einsatz von über 50 Analysemodellen in mehr als 20 Anwendungsfällen analysiert, wobei der Schwerpunkt auf der Optimierung von KPIs wie Durchsatz, Qualität usw. lag Kostenreduzierung im gesamten Betrieb.

Die enge Zusammenarbeit zwischen Fach- und Advanced-Analytics-Experten war der Schlüssel zur Erschließung des vollen Potenzials der Assets. Der Schwerpunkt lag auf dem Kompetenzaufbau innerhalb der Organisation und nicht auf der massiven Rekrutierung externer Mitarbeiter. Dazu gehörte die Konzeption und Einrichtung einer Akademie innerhalb der Organisation, die im ersten Jahr mehr als 20 Prozent der Belegschaft erreichte und sicherstellte, dass Fähigkeiten auf allen Ebenen von der Geschäftsleitung bis zum Linienmanager entwickelt wurden, während gleichzeitig eine Gruppe leistungsstarker Mitarbeiter identifiziert wurde Leitung des Kompetenzzentrums, einschließlich Datentechnik, Entwicklung, Prozessoptimierung und Änderungsmanagement.

Die Einführung agiler Arbeitsweisen gepaart mit einer schnellen Umsetzungsmentalität war entscheidend, um den Wandel voranzutreiben. Das Unternehmen stellte multidisziplinäre Teams aus Designern, Technologen, Bedienern und Prozessverantwortlichen ein, um die Analyselösung mit klar definierten Verbesserungs-KPIs zu implementieren. Abbildung 2 zeigt, wie kurze Sprints dieser multidisziplinären Teams zu einer deutlichen Reduzierung des Chemikalienverbrauchs in nur 20 Tagen führten.

Es wird erwartet, dass die Kluft zwischen digitalen Spitzenreitern und Nachzüglern in den kommenden Jahren größer wird, und Unternehmen, die ihre digitale Transformation richtig gestalten, werden einen deutlichen Wettbewerbsvorteil haben. Ein erster Schritt ohne Reue für Zellstoff- und Papierunternehmen, die diese Reise noch nicht begonnen haben, besteht darin, Möglichkeiten zu erkunden und das Führungsteam auf eine Vision und Ambition für die Digitalisierung auszurichten sowie einen strategischen Fahrplan zu entwerfen, der kritische Geschäfts-KPIs berücksichtigt und nutzt die Stärken der Organisation und ist auf die Geschäftsprioritäten abgestimmt.

Christer Gerdinist Associate Partner im Stockholmer Büro von McKinsey, woOskar Lingqvistist Senior Partner;Andy Luseist Associate Partner im Büro in Philadelphia;Lapo Moriist Partner im Büro in Denver;Kunwar Singh ist Partner im Büro in Delhi; UndGreg Vainbergist Senior Partner im Büro in Montréal.

Die Autoren möchten Freddie Briggs, Matt Castello, Abhinav Goel, Amélie Nicolay, Abhik Tandon, Asad Ul Haq und Zach Warren für ihre Beiträge zu diesem Artikel danken, insbesondere Xavier Morin.